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シールは『原紙』『のり』『台紙」『表面加工』で構成されています。
それぞれたくさんの種類があり、『用途』『シールを貼る材質』『粘着力』によって使い分けます。

シール本体の材質です。大きく分けて紙素材とフィルム素材に分類されます。

◎紙素材（低コスト。フィルム素材の原紙にくらべ耐久、耐水性が低い。)

アートコート ミラコート 上質 クラフト 訂正 ホイル紙　 やや光沢のある白。最もスタンダードな素材です。 光沢のある白。鮮やかな発色になります。 低コストですが、ザラっとした仕上がりになります。コピー用紙と同じ材質です。 ザラっとした茶色。茶封筒の素材に似ています。 パンフレット等の訂正用です。のりが灰色の為、紙色は白ですが若干しずみます。 上質紙の上にアルミ箔を張り合わせた材質です。金・銀・艶・艶なし・赤金・青金等があります。

◎フィルム素材（紙素材と比べて高コスト。耐久、耐水性が高い。）

ユポ 塩化ピニル 透明フィルム テトロン（PET） ポリプロピレン（PP）を主原料とした、環境に優しいエコな素材です。 紫外線に強く、野外での使用に向いています。 ポリエステル（PET）素材の透明フィルムです。 透明のPETフィルムに薄いアルミ箔を蒸着させた材質。（金・銀・白）（艶・艶なし）ヘアーライン（金・銀）

普通粘着 強粘着 冷凍冷蔵粘着 再剥離粘着 スタンダードな粘着のり 普通粘着よりも強いのり。粘着性の良くないモノに貼る場合に使用します。 冷蔵庫や冷凍庫の保存に耐えられるのり。 綺麗に剥がすことを目的としたのり残りの少ないのり。

黄色 青色 厚手の台紙。一枚カット仕上げやシールをお売りになる場合に使用します。 薄手の台紙。自動貼り機や、ロール巻き等、剥がしやすさを重視する場合に使用します。

表面を保護したり、光沢を持たせたりする為に表面加工を施します。

グロスPP マットPP PET加工 ニス引き 光沢のあるポリプロピレン製のラミネート。 表面が艶消しのラミネート。落ち着いた色合いになります。 ポリエステル製のラミネート。紫外線に強い。 表面にニスを引くことで膜を作る。環境に優しい加工です。

印刷前の準備工程を『プリプレス』といいます。
シールの内容・用途に合わせて、印刷方式を使い分けます。
シール印刷では表面加工等の仕上げ処理を印刷機で行います。

パソコンで作成されたデータをトンボ処理・面付けし、製版の準備を整えます。 刷版の作成。凸版印刷で使用する版は主に樹脂製です。これを使い、インクをシールに移します。版は1色につき、1版必要です。 紙素材には油性インキを、フィルム素材にはUVインキを使い、色はCMYK・特色（金赤・箔・グレー等）を使用します シールを切り抜く金属の抜き型。 1mm単位でサイズ指定が可能です。星型・ハート型等の変形型も作成可能です。 紙素材とフィルム素材に分類されます。そのなかから用途に合った適切なものを選びます。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

シールの内容、用途に合わせて『オフセット印刷』や、 シール印刷によく用いられる『凸版印刷』等、印刷方式を使い分けます。 シール印刷では表面加工等の仕上げ処理を印刷機で行います。 凸版上になっている平らな版に圧力をかけて印刷する平圧式、シリンダーに版を巻き付けて印刷する円圧式があります。 低コスト 紫外線に強いインクが使用可能です。 小さい文字・細い線・細かい表現が苦手。 写真・グラデーションの再現性に乏しい。 水と油の反発作用を利用して印刷を行います。版に付いたインキをゴムブランケット等に転写した後、素材に印刷します。 小さい文字・細い線・細かい表現が可能。 写真・グラデの再現性が優れている。 凸版印刷にくらべ、高コスト。 紫外線に弱い。

　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　　　

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